搪玻璃反应罐是目前化工生产中非常重要的设备之一，由于它的工作过程中有很多机会要接触到一些化学腐蚀材料，因此经常要对它进行检查，确保它的完好性。如果一旦发现搪玻璃反应罐有任何的损坏的话，就要马上进行修补。
在对搪玻璃反应进行修补的时候，除了要注重质量之外，修补的成本和效率同样不能忽视。虽然我们可以通过各种不同的方式来修补搪玻璃反应罐，但哪一种既经济又实用呢？
修补搪玻璃反应罐的方法是重新煅烧搪玻璃，这是传统的设备修复方法，也是能解决问题的办法。一般修复的工期在30天左右，比较长，而且费用非常高，因此修复工艺比较复杂。
在为反应釜重新煅烧搪玻璃之前，需要把以前的搪玻璃去掉，把内壁修整平滑，所以钢板的厚度会变薄，此方法只能用一两次。同时设备要返回生产厂家处理，所以生产线需要停车，会造成不少损失。
相比之下，另一种方法就比较经济实用了，就是利用各种搪玻璃修补剂来进行修复搪玻璃反应罐上的受损部位。操作的时候只需要将出现问题的部位去掉，周围打磨平整圆滑，以免修补不完全；再利用搪玻璃修补剂来进行填补或者利用高分子材料来完成搪玻璃设备的脱瓷、穿孔、腐蚀等问题的部位。
整个修复工期只需一天左右，而费用成本则根据创伤面的大小而定，由于工作量小，因此搪玻璃反应罐可以很快就重新开工生产，它是目前很多化工企业都会采取的修复方法。但需要提醒大家的是，用这种方法修复搪玻璃反应罐可能很快会再次出现问题，还是解决不了根本问题。
