常出现在工业生产领域的搪瓷反应罐其本身的制造材料都是具有一定的防腐性的,所以能够对一些易腐蚀物进行反应,但是为了实现更好的防腐性能,我们还是需要再次做好防腐工作,下面给大家介绍一下几个可以提高其防腐性的方法。
1、表面处理:我们可以在搪瓷反应罐的罐体上涂抹防腐涂料,这就是进行表面处理,它是影响漆膜防腐寿命的关键因素。所以在表面处理中,应严格控制表面清洁度,使之达到规定要求,对表面粗糙度有要求的也应注意控制,任何涂装于表面处理不好的防腐涂料,都难以表现出良好的防腐性能。
2、漆膜厚度:搪瓷反应罐的漆膜厚度也是影响漆膜防腐性能的因素之一。厚度检查采用磁性测厚仪检验。干膜厚度的测量厚度尽量在实干后完全固化前完成,以便对可能存在涂膜太薄处进行修补。否则,如果涂膜厚度大面积低于标准时,造成重涂困难。干膜厚度按照“90-10”原则进行测量,即所测量干膜厚度的点数的百分之90b须达到规定膜厚,余下的百分之10的测量点的膜厚要达到规定膜厚的百分之90。局部涂膜厚度不超过百分之200。
3、预涂:由于腐蚀往往先发生在搪瓷反应罐的焊缝和连接处的边角部位,然后扩散。涂装时,对这些部位要特别注意,应先将这些部位刷涂一遍,然后再进行全涂,这样才能保证防腐效果。
4、涂装质量控制:搪瓷反应罐防腐工程的防腐效果很大程度上依赖于涂装质量,其影响因素及影响程度如下:表面处理质量影响程度百分之50;膜厚(道数)影响程度百分之20;预涂及其它因素影响程度百分之30。
虽然低搪瓷反应罐进行喷涂防腐涂料能够提高其防腐性能,但是正确的喷涂才能起到作用,所以大家要注意喷涂技术的掌握程度,避免出现流挂现象,导致做无用功。