反应釜的搅拌设备由主要由釜体部分、搅拌装置、轴封、传热装置和传动装置五大部分组成。釜体部分包括筒体，上、下封头以及各种接管口等。筒体的直径和高度决定釜容积的大小，应根据工艺要求确定其长径比。强度、稳定性计算按前述方法进行。传动装置一般由电机、减速器、联轴器等组成。
搅拌轴用联轴器与减速器相联，传递来自电机的动力。为保证反应釜筒体空间的密封，在搅拌轴穿过封头处要有密封装置即轴封。电机、减速器重量不大时可利用机架支承在封头上。搅拌装置是为了使各种物料混合均匀，常用搅拌器如桨式、涡轮式、推进式等各有不同的尺寸和范围，可根据被搅拌物料的粘度、搅拌器转速等选择。搅拌器通常用可拆连接固定在搅拌轴上。
传热装置的作用是控制反应过程中的热量传递。常用外置式夹套或内置式蛇管。加热介质常选用蒸汽，有时用有机载热体，冷却介质通常用冷却水或盐水。传热面积要满足工艺所需传热量的要求。
反应釜釜体及传热装置设计主要包括：
1.釜体的结构设计；
2.釜体的几何尺寸计算；
3.夹套的几何尺寸计算；
4.釜体和夹套的壁厚计算；
5.工艺接管口设计；
6.夹套的结构设计；
罐体和夹套的结构设计：
1.上下封头一般均采用标准椭圆封头。
2.下封头与筒体焊接，上封头与筒体的连接型式分为可拆连接和不可拆连接两种，可拆；
3.连接一般做成法兰连接。
4.夹套常采用焊接式整体结构形式。
5.反应釜有上出料方式和下出料方式。
6.常选用悬挂式支座。
