冷凝器的主要作用是两种互不相溶介质之间的热交换，其结构主要是多根热交换管的设置，在结构紧凑合理的情况下还能做到传热系统高，冷却效果好。冷凝器中所用的列管可采用普通碳钢管、不锈钢管、铝管或铜管，选择的材质要结合自身的实际情况，如果冷凝器在工作过程中需要长期接触水及有机杂质，为了不让受到腐蚀，就应该采用不锈钢列管，增加其使用寿命。
即使是具有相同换热面积的冷凝器，其列管材料和冷却介质流速的不同，也会对设备的传热系数产生影响。所以影响冷凝器传热系数大小的因素很多，除了材质、冷却介质的流速之外，还有冷热流体的含杂情况、传热面的清洁程度等。
为了让冷凝器获得理想的冷却作用，冷却水温度要予以控制，若冷却水的硬度较高，应作水的软化处理，目的是不让冷却介质在列管中结垢而影响其传热效系数。除了按照列管材质冷凝器粉尘三种之外，它还有规格上的不同；另外按形式分为固定管板式冷凝器、浮头式冷凝器、u型管式换热器等；按结构分为单管程、双管程和多管程，选择什么样的冷凝器结合自身的需求来就行。
由于软水系统除停开空冷器、并入冷凝器外，其它部分不变，因此，冷凝器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa，因此冷凝器软水侧压力损失必须小于0.05M Pa。
冷凝器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。由于钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统冷凝器板片材质采用不锈钢即可满足要求，为此冷凝器板片材质选用不锈钢。
冷凝器板片厚度与传热系数成反比关系，板片厚度越小，传热效果越好，但同时也容易腐蚀泄漏。现国内板式冷凝器板片厚度一股为0.5～1.0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操作水平及腐蚀、除垢等因素，冷凝器板片厚度宜选择0.7～0.9ram。
冷凝器正常工作压力根据软水系统闭路循环的特点，冷凝器正常工作压力最小值应为软水系统循环水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。冷却水进、出冷凝器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力，冷却水进冷凝器温度宜小于32℃，出冷凝器温度宜小于37℃。
