搪瓷反应罐作为环保型设备,被广泛的应用于化工厂,橡胶,食品等行业,主要是因为它的使用方便,功能较好的特点,设备质量的好坏影响设备的使用效果,再就是正确的操作手法也会影响设备的使用功效,今天一起来看下搪瓷反应罐如何进行搅拌的。
1. 在滴注和保温过程中,应始终检测搪瓷反应器的温度和压力。反应堆的温度压力和材料的异常界面应及时保持正常反应形式,防止设备发生和人身事故。取搪瓷反应罐的材料,要停止搅拌2分钟以上,确认没有其他安全上的危险后停止搅拌。为了不损伤玻璃表面,容易掉落玻璃,用硬的金属容器拔出玻璃,在反应釜内难以取样。
2、在搪瓷反应罐中投入材料后,应将相关阀门调整到适当的开关位置,打开搅拌,初期增强搅拌运行状况进行检查。如果发现反应堆有明显的声学和振动异常,就需要紧急关闭。搪瓷反应罐中含有固体粉类等时,请充分溶解后再搅拌。
4、电加热器搪瓷反应罐加温前务必添加冷却器的循环水。先打开排出旁通阀,延迟打开蒸汽阀,排出积水后,管理旁通阀,疏水器停止疏水任务,对套管进行预热。
搅拌也是相对重要的一步,直接影响到使用效果,我们在进行使用的时候要注意以上介绍的方法,帮助我们避免一些小的故障,更好的使用它,使它发挥更好的功效,更好的去使用。