降膜式蒸发器也是广泛应用于医药化工行业的一种蒸发器，那么根据结构等进行分类后，它都有哪些类型呢。让我们和小编一起把它们总结如下：
1. 强制降膜式蒸发器
强制降膜蒸发器是指在常规降膜蒸发器中加入大流量循环泵，增加液膜厚度，减少结垢，减少和防止 "干壁 "现象。
2. 板式降膜蒸发器
板式降膜蒸发使用空心板作为热交换元件。液体通过加热器组上部的液体分配器，在每个板的外表面形成液膜，在重力作用下向下流动。在流动过程中，它被板腔内的加热介质加热和汽化，导致二次蒸汽进入壳内。在被雾气分离后，它被排出。浓缩的液体进入壳体底部并被排出。
3.管式降膜蒸发器
管式降膜蒸发器是将降膜蒸发器加热室的液体加入到管箱中，通过液体分配器均匀地分配到各个热交换管道的一种蒸发器。在重力和气流的作用下，它以均匀的薄膜形状从上到下流动。在流动过程中，它被壳侧加热介质加热并汽化，产生的蒸汽和液相共同进入蒸发器的分离室。经过充分的分离，二次蒸汽和浓缩液被分别排出。
4. MVR降膜式蒸发器
进料液从蒸发器顶部加入，在重力作用下沿管壁呈薄膜状流动。在这个过程中，进料液体不断被蒸发和浓缩，在热交换器的底部得到成品液体。产生的二次蒸汽在分离器中被分离出来，进入MVR压缩机。经过压缩和运行，二次蒸汽的温度和压力增加，作为一个新的热源来加热原料液。
基本上就是这四种分类了，大家还有什么想了解的知识，可以留言给小编哦！
