简言之，搪瓷反应釜是一种可以耐腐蚀的设备，被广泛应用在各个行业。而我们本次分享的是关于维修搪瓷反应釜现场应该注意的事情，关于这个大家知道多少呢?我们不妨一起前去看看。
1、金属基体腐蚀穿孔漏洞需要补焊时，应尽量全部焊透住，且不能连续焊接，觉得焊接部位周围搪玻璃层温度超出200℃时，应中断焊接，采用降温措施，待温度冷却后再焊。不然，周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验，及格后再进行修复。补焊后搪瓷反应釜应放置1天后再进行表面处理，用电磨清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之，正确的材料选择(赛釜特搪瓷修补材料)和正确的施工工艺是成功修复的保障。
2、修复时必须两人，一人在釜内，一人在釜外安全监护。
3、人员进入搪瓷反应釜时，必须切断搅拌器的电源，关闭介质进口阀门或者直接断开，并必须要有人值守看护。
4、对釜内的易燃、易爆、毒性介质严格检测，不达到安全指标，决不能进人。
5、反应釜内打磨或补焊时，必须要佩戴防护面具(防毒、防飞渣毁伤面部、眼睛)。
6、釜内必须按有透风装置，保证通风。
7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质，因为釜内温度升高(比如罐内补焊、电磨打磨，焊渣及火星飞溅)而挥发，燃烧或损害施工人员。
8、必须要等搪瓷修复剂完全固化后再投料使用。
