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电加热反应釜的耗电量分析

时间:2022-05-24 08:36:56 作者:搪玻璃反应釜 点击:

电加热反应釜的耗电量分析

  现在由于环保原因,很多地方燃煤已经不让用了,很多朋友想要将反应釜改成电加热反应釜,但是却又担心太耗电成本过高。

  下面就将电加热反应釜的耗电量及经济效益进行分析计算,希望能帮到大家。

  未进行改造之前使用成本:单台反应釜平均消耗蒸汽1.3吨/小时,按照热力公司余热蒸汽的成本220~260元/吨测算,则每台反应釜的每小时使用成本为320元左右。

  客户自己厂内的锅炉生产蒸汽,燃料的成本+锅炉工的成本+锅炉维护保养费用,使用成本比外购余热蒸汽的成本通常还要高10~30%。

  传统燃料锅炉能源效率不高,使用成本数据浮动比较大,且不好控制,保守估算每台反应釜当前的使用成本平均在300元/小时以上。

  电磁加热反应釜的使用成本:设备运行负荷80%左右,单位小时耗电300千瓦时左右。按照客户所在地工业用电的电价指导标准(1~10KV等级,高峰0.93元/度,平段0.57元/度,低谷0.30元/度),峰谷平的均价为0.6元/度。

  则单台反应釜每小时使用成本为180元。该设备启动后,过程中全自动运行,无需人员值守,设备免维护,因此实际使用成本即为用电成本。

  相比改造前的成本节约率:(300-180)/300=40%,一年按照280天运营计算,则每年可以节约成本:280*300*15*40%=50.4万元,几个月即可收回设备改造费用。

  如果采用15小时全部在谷平价阶段满负荷运行,则运行成本可以进一步降低(0.6-(0.3*8+0.57*7)/15)/0.6=29%,则每台反应釜实际运行成本可以降为128元/小时。

  相比改造前的成本节约率:(300-128)/300=57%,一年按照280天运营计算,则每年可以节约成本:280*300*15*57%=71.8万元,很快即可收回设备改造费用。

  结论:经过经济效益分析测算,电磁加热反应釜改造的投资是值得的。不仅经济效益可观,而且可以解决企业的用热环保问题,碳排放指标的问题,并提高企业的生产安全保障。从节约能源的角度出发,社会效益也是显著的。

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