搪瓷反应罐作为一种为工业生产提高其效率的重要设备，它的使用为厂家带来了不少便利，从客观上不仅提高了厂家的生产效率，更是保障了良好的生产品质，所以该设备的使用在作业中只要用户的操作规范，不使其发生重大故障现象就完全能满足大家的生产需求。
1、搪瓷反应罐以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可减少对环境的污染。
2、合理地利用热能，选择良好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至较低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。
3、大容积化，这是增加搪瓷反应罐产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的良好途径和发展趋势。染料生产用反应罐国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120m³。
4、搪瓷反应罐的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，还使罐体沿水平线旋转，从而提高反应速度。
在实际的生产作业中搪瓷反应罐的使用方便了用户更加快捷的生产出所需产品，达到了批量生产的效果，也减轻了人力作业的压力，而且在产品的品质上更能保障其质量能够符合生产标准。
