搪瓷反应罐作为一种优良耐腐蚀的设备，在许多行业应用广泛。但是该设备的内衬搪瓷一旦脱落，就会降低设备的耐腐蚀性能，因此内表面的搪瓷是很关键的。
1、搪瓷反应罐安装及维护过程中造成的损伤：罐体运输吊装时，由于厂房空间狭小，操作不便，一旦罐体受到撞击和振动，会使搪瓷内衬产生裂纹，严重时会脱落。搪瓷脱落容易发现，而细小裂纹不易发现，加入介质后，罐体很快会发生腐蚀现象。反应过程中生成的晶体粘在罐体内壁产生结渣现象，去除粘在内壁上的晶体时要用塑料或木质。
措施：运输吊装过程中，应严格按规程操作，避免罐体受到大的撞击和振动，从而杜绝了反应罐在使用之前就埋下搪瓷内衬有脱落和裂纹的隐患。维护时，严格遵守操作规程，不得擅自随意维护。
2、搪瓷反应罐加料不当造成损伤：加人固体物料时，要求大粒度要小于100mm,如果固体物料粒度较大，落人罐体时对搪瓷内衬也会产生撞击，甚至会使搪瓷内衬产生轻微裂纹。一旦搪瓷内衬产生裂纹，盐酸溶液就会通过搪瓷裂纹与罐体金属发生反应而使罐体被腐蚀。
措施：操作人员应严格执行操作规程，不得使用不符合规定的工具去捣料和铲除结石；同时在向罐内加人固体物料时其粒度应严格控制在100 mm以下，防止因大块固体物料落入罐内而对搪瓷内衬产生撞击和振动。搪瓷内衬尽管具有耐腐蚀、热传导性能好等特点，但其强度低、脆性大。改用导热性好、耐酸性强的橡胶衬，会解决运输吊装操作不当及其它一些因素所造成的内衬脱落问题，反应罐体的寿命会大大延长。
搪瓷反应罐发生脱瓷，一定要及时修补或更换，避免发生危险事故。因此在安装使用时一定要按照操作规程进行，平时要多进行维护保养，才可以使设备做好自己的任务，延长使用寿命。
