搪玻璃搅拌器是整个搪瓷反应釜一个主要组成部分，隶属于搪玻璃反应釜整个搅拌传动系统，担负着混合物料加速物料反应的功能，因其工作负荷较大所以是搪瓷反应釜中的易损件之一，请一定注意选择，下面中联小编给大家讲解一下如何正确选择搪玻璃搅拌器提出如下建议：
1、搪玻璃搅拌器的分类：框式、锚式、叶轮式、桨式、组合式、推进式等；
2、首先要根据您物料的浓度和粘度，确定您需要的搅拌转速转速，如果物料的浓度和粘度大，就应该确定慢转速，则要求配以6极等低速电机，并配置框（锚）式搅拌器，控制转速40转左右，这样有利于保护电机、减速机和搅拌器；如果物料的浓度和粘度较大，则仅选择框（锚）式搅拌器，控制转速在65-85转之间；如果物料的浓度和粘度不大，则可以选择叶、桨式搅拌器，转速130转；
3、要根据您对密封形式的选择，釜内压力小于4公斤，则可以选择填料密封或单机封，釜内压力大于4公斤而小于10公斤，则必须选择双机封，密封形式不同，搅拌器的轴头形式也不同，双机封轴头的要比单机封轴头的价格要贵一些；
4、如果您需要物料上下搅拌充分，则可以选择组合式搪玻璃搅拌器，一般是叶、桨两层式，有的是叶、桨三层式，要看具体情况进行选择；
5、如果您的物料浓度和粘度超常的大，则应该考虑选择推进式搪玻璃搅拌器，强有力的马达能在较大的速度内对高粘度和高浓度的液体进行精密稳定的搅拌，折叶式的叶轮可以对液体进行一个很好的混合作用，但这种搪玻璃搅拌器造价高并因物料的浓度和粘度容易损坏，只有在物料超常大的浓度和粘度的工况下考虑选择使用；
6、搪玻璃搅拌器的选择还要确定搅拌管的厚度和搪瓷层的参数，一般小厂选用厚度薄的钢管，并且搪瓷也达不到搪玻璃附件标准中的0.6mm-2.4mm的技术要求, 请广大用户一定注意。
7、山东搪联化工设备有限公司是国内生产搪瓷反应釜基地的骨干企业。本公司技术力量雄厚，生产设备齐全、测试手段完善、工艺先进，产品严格按照国家相关规定生产，采用先进的检测手段，产品出厂合格率达到百分之百。
8、搅拌器的选型：锚式或框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮搪瓷搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌，它可使物料上下窜动混合搅匀，搅拌转数一般不超过60r/min。推进式搪瓷搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂）全部搅起，并悬浮于液体中，搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。
9、山东搪联化工设备有限公司是一家专门从事搪瓷反应釜生产的厂家，深受行业的好评，也正因为如此才能成为地区最值得信赖的搪瓷反应釜设备供应厂家。
