今天来为大家介绍一下搪瓷蒸馏罐生产工艺中的一些问题——焊后热处理的基本要求以及注意事项。
(1)工序的安排 热处理应在焊接工作全部结束并经验收合格后，在耐压试验前进行。
(2)分段热处理 焊后热处理允许在炉内分段进行。分段热处理时，其重复热处理长度应不小于1500mm。炉外部分应采取保温措施，使温度梯度不致影响材料的组织和性能。
(3)局部热处理 B类焊接接头、球形封头与圆筒相连的A类焊接接头以及缺陷修补焊接接头，允许采用局部热处理方法。搪瓷蒸馏罐焊接接头每侧加热宽度不得小于无体名义厚度8。的两倍，接管与容器相焊的整圈焊接接头热处理时，加热带宽度不得小于容器壁厚的6倍。靠近加热区域的壳体应采取保温措施，使温度梯度不致影响材料的组织和性能。
(4) 几个注意事项。
①对有再热裂纹倾向的钢，在搪瓷蒸馏罐焊后热处理时应注意防止产生再热裂纹。
②奥氏体高合金钢制压力容器一般不进行焊后消除应力热处理。有防腐要求的奥氏体不锈钢制零部件若按图样要求进行热处理后，需作酸洗、钝化处理。
