搪玻璃反应釜的修复是件细致而要求较高的工作,只有根据其设备运行的条件,认真分析研究发生表面破损的原因,制定合理的修补方案,并严格控制修复各环节的技术指标及操作方法,才能优质、迅速、经济地修复,取得满意的效果。
采用配制耐酸胶泥粘贴耐酸瓷板的方法修复搪玻璃设备,简单易行,施工安全,原材料容易采购,价格低廉,投资成本小。特别是对于搪玻璃反应釜内大面积衬单的修复,效果更加显著。我公司还以同样的方法对腐蚀问题严重的干燥机料槽进行修复改造,也取得了理想效果,节省了检修费用。此方法对许多方面的防腐蚀施工都具有借鉴和推广价值。那么,使用此方法进行修复工作时,有哪些要点要注意呢?来看看吧
1、将破损处灰尘、脱落物等清除干净,用水清洗后,再用20%的盐酸进行2-3次酸化处理,然后擦干。
2、按比例配制耐酸胶泥,操作中不能随意加水玻璃,现用现配,每次拌合量应控制在初凝前用完。
3、对破损处底层先涂耐酸胶泥,再衬耐酸瓷板(或绑玻璃布),最后用耐酸胶泥进行胶结与覆盖。粘贴耐酸瓷板时,耐酸瓷板之间和缝隙必须用耐酸胶泥填满抹平。
4、衬单基本干燥时,用20%左右的欲酸进行4-5次酸化处理,将未参与反应的氟硅酸钠分解成硅酸凝胶。酸化处理要求均匀,干燥后有白色结品物析出,下次酸化时必须将白色结品物去除干净,每次酸化时间间隔为10h左右。
5、施工温度为15-30摄氏度,并防水、防曝晒,在干燥环境中养护一周时间。