搪玻璃反应釜设备在使用中发生规模爆炸破坏主要有两种情况。一是在搪玻璃反应釜的夹套中引入酸液(PH小于6.0)，或者在搪瓷的反面(金属壁)遇到残留的酸液。特别是一些工厂使用废水进行冷却，使用的水是酸性的，没有完全中和，在其表面产生氢，即新生态氢原子。这种氢原子微观上穿过金属结构内部的晶格，到达对面的瓷层和钢板的界面，然后停留在这里。当积累了一定的压力，就形成了对瓷面侧面的强大驱动力，造成瓷层的鳞片爆炸。二是搪玻璃反应釜夹套内的冷却水或蒸汽腐蚀钢材，即被腐蚀的钢材(微型电池作用)也会产生初生态氢(氢原子)，引起水垢爆炸，尤其是搪玻璃设备使用后停一段时间，腐蚀更严重。那么我们对反应釜的鳞爆损坏应该注意什么呢。
1.温差：在相同的酸碱度下，当温度升高30℃时，腐蚀速度将增加2倍。搪玻璃容器外壳温差大，腐蚀速度会加快。腐蚀越严重，越容易发生水垢爆炸。
2.冷却水：搪玻璃反应釜等。搪玻璃设备的冷却水包括内循环水、地下水、深井水、自来水、海水等。其中酸、盐类杂质会严重锈蚀钢材，应引起重视。建议使用搪玻璃反应釜设备的用户和朋友可以尝试在冷却水中加入一定的缓蚀剂，调节水的PH值，小厨冷却水对夹套钢的腐蚀。缓蚀剂的类型有氨或其他挥发性碱性胺，如吗啉、环己胺和哌啶。
3.环境腐蚀：由于其他搪玻璃设备生产厂家制造质量和密封材料不当，搪玻璃反应釜搪玻璃设备未密封，设备泄漏严重，使生产环保充满腐蚀性气体。气体在钢与瓷之间由外向内腐蚀，瓷层由外向内剥落，导致设备故障。
