因为搪玻璃反应釜广泛运用于化工厂、原油、药业、食品类等领域，因此对机器设备的原材料规定高，各种各样实际操作特性突显，可以应用。但也是客户觉得机器设备长期性应用会变脆，为了更好地更快的应用，必须在缘故，引入，有效防止。
1.搪玻璃反应釜桶和喷头的温度太低，因此这时候应调节得高些。反过来假如反应罐原材料便于溶解，则应提升料筒和喷头的温度。
2.减少搪玻璃反应釜挤出机螺杆预制构件的压力和速率。使原材料稍松，降低裁切超温导致的塑性变形衰退。
3.模貝温度太高，脱模艰难。搪玻璃反应釜非常容易裂开，由于磨具的温度太低，塑胶冷却过早，电焊焊接不太好。
4.模芯型芯应该有适度的脱模倾斜度。型芯脱模艰难时，必须提升型腔温度，减少冷却時间。当型腔无法除去时，必须减少型腔温度，增加冷却時间。
5.应用尽量少的金属材料镶件，这也许会提升商品的脆性。
造成搪玻璃反应釜脆性的因素主要是与机器设备错误操作相关，因而在运用时，应根据规范的使用规定开展，并依据上述规定制订相对应的防范措施，以保障其搪玻璃反应釜的稳定度和抗压强度，提升其耐蚀性。
