薄膜蒸发器结构对流体传热有影响吗？答案是肯定的，薄膜蒸发器结构对流体传热有一定影响。
薄膜蒸发器具有传热系数高、蒸发强度大、低温蒸发效果好、物料停留时间短、适用的黏度范围宽及操作弹性大等优越性能，在化工、轻工、制药、环保及食品等行业中逐步得到推广和应用。薄膜蒸发器的传热系数和蒸发效率从结构和操作工艺上回影响蒸发器的传热效果。
薄膜蒸发器是蒸发器中的单程型蒸发器，物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，在膜式蒸发器内，物料溶液只通过加热室一次，即可浓缩到需要的浓度，停留时间仅为数秒或十余秒钟，传热效果佳，呈膜状流动，由于物料溶液在薄膜蒸发器内停留时间短，蒸发速度快，特别适宜热敏性物料的蒸发。
薄膜蒸发器工作原理
薄膜蒸发器内的流体流动可视转子刮板引起的切向流动和重力引起的轴向流动的合成。
结构参数影响薄膜蒸发器有以下几个方面：
1、刮板与筒壁间隙
不同粘性料液刮板与筒壁间隙对蒸发段长度和膜内传热系数的影响会对薄膜蒸发器的传热系数有影响。
2、刮板数
不同粘性料液刮板数对蒸发段长度和膜内传热系数的影响关系。各料液的蒸发段长度均随着刮板数的增多而增大。在进料量、转速一定的情况下，刮板数越多，料液平均径向速度增大，径向混合加大，流体湍流程度加剧，促进热交换。
3、不同筒体长径比
不同粘性料液筒体长径比对有效蒸发面积和膜内传热系数的影响，对于介质水，有效蒸发面积随着长径比增大而有所增加。
