搪玻璃反应釜是一种有着金属设备机械强度的设备，在化工生产中被广泛应用。但是由于搪瓷本身质量问题及使用过程中的操作不当，会造成搪瓷面脱落、爆瓷和穿孔等损坏，从而影响设备的正常运行。这个时候就需要对搪玻璃反应釜进行一定的维修：
一种比较仔细修复的方法就是复搪。这种方法需将损坏的搪玻璃反应釜拆下送到生产厂家去，费时费工费用也高。而且每复搪一次钢板的减薄量加大，强度也明显下降，重要的是一设备复搪不能超过三次。但是在有微小损坏的时候就没有必要对整台设备进行复搪了，这就需要选用合适的修补法进行修补，否则就会此造成停产、事故及环境污染等不可预计的损失。
另一种修复方法是直接用各种修补剂修补这种方法主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修复。这种方法修复时间短、费用低。
具体操作方法是：
1、表面处理。确定了需要被修部位后，先清除蚀损部位的积附物，用锉、砂轮机或角磨机等工具将设备脱瓷或穿孔的部位清理干净，金属要露出本色，并使其表面粗化，原则是“越毛糙越好”。
2、清洗。用清洁剂擦洗干净需要修复的表面。清洗面积要大于被表面，以免造成清洁表面再次污染。
3、配胶。国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状：主料以及固化剂。将主料和固化剂按照3:1的比例放在洁净的容器内，并且将其充分搅拌混溶。
4、涂胶。先将少量修复剂均匀涂抹在设备需要修复的表面，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，边涂抹边碾磨刮实、赶尽气泡使空气析出，确保修复剂与设备表面密实接触贴合。一遍涂抹结束后将剩下的修复剂涂抹到设备修复部位，使其达到所需要的规格尺寸。固化后需要机加工的，定要留出余量。
5、固化。用碘钨灯烘烤设备修复部位6~12小时，可利用辨听敲打声音来检查固化效果，修复剂固化后即可使用。
以上就是搪玻璃反应釜在有轻微的损坏的时候的修复方式，经常维修也会降低设备的工作效率，所以我们尽量在使用的过程中对其进行相应的维护。
