搪玻璃反应釜维护保养可以使设备处于稳定高效的状态，又能反应出设备的运行情况。因此在维护保养时操作人员需要对设备的温度，运转声音、设备表面等方面进行检查，主要内容包括：
1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。
2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；
3、检查安全阀、爆破片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声。
5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。
6、定期进釜内检查搅拌、温度计套管等釜内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。
7、检查搪玻璃反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理。
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠。
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温层、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。
搪玻璃反应釜维护保养可以反映出设备的情况，如果发现零件有老化以及破损的情况下要及时更换，保障设备正常运行。
